嘉兴方管的氧化皮难题该怎么解决

　　一、润化冷轧。在冷轧时，辊子应用润化冷轧，提高辊面润化预期效果。如此一来可以合理的预防锌灰产生和黏辊难题，还可以防止辊面损伤，提高热轧带钢使用率和嘉兴方管表面质量。

　　二、除磷。调整嘉兴方管除磷喷头高宽比及安置视角，维持最好预期效果。检查喷头情况，避开过多磨损、堵塞、松动。检查喷头座是否有漏水而减少管路工作压力，按时检查过滤系统，若有出现异常就需要立刻拆换。加强水体的维护，按时消除脏物和补充自来水。

　　三、冷轧溫度。高烧的管料原材料会迅速产生锌灰，与此同时在高烧下其会展现出熔融状态，如此一来就难以去除了。尤其是方坯的头尾部，由于炉体的热辐射溫度更强，更易产生空气氧化。因此，为保证 嘉兴方管合理的除磷，一个方面应尽量的把控正中间坯头冷轧开轧溫度，此外在实际操作应该有效把控设置首尾端主要参数。此外，把控出钢速度，一定不必超预估冷轧，有效把控冷轧米数。还可以减少正中间坯时间，防止空气氧化层的加厚型造成麻烦。与此同时避开工作中辊因负载工作中而造成空气氧化膜松动，产生犁沟难题，造成冷轧期内的空气氧化难题。

　　四、加温方法。按照环境破坏和生产制造具体情况，对加温方法进行了调整，一般来说提议区别夏天、冬天加温。在嘉兴方管方坯板坯，按照方坯总宽考虑均热段溫度，热时间上还可以按照具体情况做些清楚的要求。