为解决影响宁波方管的可成形性，工业加工过程中一般全是会采用高频感应线圈焊来对宁波方管进行焊接。

　　在高频碰触焊和高频感应线圈焊中，提供电总流量的机械设备和提供挤压力的机械设备是独立同分布的。此外，二种方法都能运用磁芯，它是软带磁电子器件，被置放管体内部，它有益于宁波方管在真皮表带边缘集聚焊接流。

　　在这儿二种情况下，真皮表带被光纤激光切割并消除后，被卷起，接着送至焊接点。除此之外，对在升温整个过程中运用的感应线圈磁铁线圈进行致冷运用了冷冻液。终，一些冷冻液将被用于挤压加工整个过程。这里，在挤压加工动滑轮组上作用了十分大的力，以预防在焊接地域导致多孔材料;却不知道，运用了更好的挤压力将导致毛刺(或者焊珠)提升。因此，与众不同方案设计的数控刀具被用来清除管路内部和外部的毛刺。

　　对于宁波方管采用高频焊接整个过程的重要优势之一是，它还可以对无缝管进行髙速加工制造。却不知道，在绝大部分固相锻接中存在的广泛性情况是，高频焊接的接触点若运用传统非破坏性专业性(NDT)不容易进行可靠的检验。