扬州方管加工的原理主要涉及到金属的塑性变形和成形工艺。

　　首先，方管是一种具有方形横截面的长条形钢材，其四个边角呈90度角。方管的加工过程通常包括切割、弯曲、焊接、矫直等步骤。

　　切割：方管切割的原理是利用金属的剪切力将管材切割成所需长度。通常使用火焰切割、激光切割或等离子切割等方法进行切割。

　　弯曲：方管弯曲的原理是利用外力使管材发生塑性变形，从而改变其形状。常用的弯曲方法有压弯、滚弯和拉弯等。在弯曲过程中，需要控制弯曲半径、弯曲速度和管材的温度等因素，以保证管材的弯曲质量和尺寸精度。

　　焊接：方管焊接的原理是利用高温熔化金属，使两个管段连接在一起。常用的焊接方法有电弧焊、气体保护焊和激光焊等。焊接过程中需要控制焊接参数，如电流、电压、焊接速度和填充材料等，以保证焊接质量和接头的强度。

　　矫直：方管矫直的原理是利用外力使管材发生塑性变形，从而消除其弯曲、扭曲等缺陷。常用的矫直方法有机械矫直和火焰矫直等。矫直过程中需要控制矫直力、矫直速度和矫直温度等因素，以保证管材的直线度和表面质量。

　　除了以上几个步骤，扬州方管加工还包括表面处理、检验和包装等环节。表面处理是为了提高管材的耐腐蚀性和美观度，通常采用喷涂、镀锌等方法;检验是对加工完成的方管进行尺寸、外观和力学性能等方面的检测，以保证产品质量;包装则是为了保证运输过程中管材不受损伤，通常采用木架、纸箱等包装方式。

　　总之，扬州方管加工的原理主要是通过金属的塑性变形和成形工艺来实现管材的形状和尺寸变化。在加工过程中，需要控制各种工艺参数和加工环节，以保证管材的质量和性能。同时，也需要不断进行技术创新和设备更新，提高生产效率和产品质量。