方管在淬火处置时,应当留意的几个步骤
(一)细长管材应尽量在盐浴炉或井式炉中垂直吊挂加热,以减少由于自重而惹起的变形。
(二)截面大小不同的管件在同一炉中加热时,小件应放在炉膛外端,大小件分别计时小件先出炉。
(三)每次装炉量要与炉子的功率相顺应,装炉量大时易压温,加热时间需延长。
(四)方管淬水或盐水的工件,淬火温度取下限,淬油或熔盐的工件,淬火温度取上限。
(五)行双介质淬火时,在第一种淬火介质中停留的时间按前述三种办法控制,从第一种淬火介质移入第二种淬火介质的时间应尽量短,以0.5-2s为宜。
(六)对外表不允许氧化、脱碳的管材,应在经过校正的盐浴炉或维护氛围炉中加热。如条件不具备时,能够在空气电阻炉中加热,但需采取防护措施。
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