(1)高精密南京方管材规格可靠性规定管件的精密度长期保持。因为制冷速度低，在空气中校直，具备平稳实际效果，提升了构造中残留南京方管的总数，务必开展冷暴力。

　　(1)锌成分：锌块的锌纯净度越高，其明亮范畴越窄，汽车板材就更加容易得到 偏厚的涂层，涂层中铁集团成分也会较低;当锌块的纯净度太低时，其明亮范畴会较宽，要做到要求的锌层薄厚就必须更长的時间，这便会造成 热镀锌层中铁集团成分较高。

　　(2)氢氧化钠溶液：氢氧化钠溶液对反映具备双向影响，当其成分太高时，高溫操作流程中容易发生烧糊状况;而其成分过低时，水溶液分散化工作能力较弱，那样会减少锌层的品质。

　　(3)铁成分：当铁成分太高时，涂层中的铁会相对应较多，会造成 产品钝化处理膜光泽度不够;而铁成分太低则会造成 热镀锌层中铁集团成分较低，减少汽车板材的耐腐蚀性，且会造成 汽车板材表层偏橄榄色。

　　(4)抛光液：如今应用较多的抛光液由ZF-100A和ZF-100B混和构成，前面一种浓度值太过高提高涂层的延性，而太低会导致低电流量区的涂层比较稀少，发生钝化处理不均匀状况。

　　(5)溫度：电镀工艺全过程中溫度太过高造成 水溶液分散化工作能力降低，涂层中铁集团成分上升，钝化处理不匀称;而反映溫度过低时，高电流强度区要非常容易烧糊，涂层延性很大且堆积速率比较慢。

　　(6)负极挪动速率：电镀工艺全过程中务必确保负极处在挪动情况，假如挪动速率太快，电镀工艺全过程中高电流强度区涂层会较不光滑;而挪动速率很慢又很有可能造成气旋，导致了原材料涂层的不均匀。

　　南京方管因为具备优质的耐腐蚀性、生产加工成形性、上漆性和焊接性，及其优良的表层质量和综合性物理性能而被普遍用以车辆和家用电器等行业。电镀工艺全过程中应在之上层面多方面留意，以生产制造出高品质的达标产品。

　　(2)因为南京方管长细比，减少热处理形变非常容易形变，热处理全过程中务必严控形变。热处理工艺是一个十分重要的全过程。在热处理和制冷全过程中，选用冷塑性变形开展立即校准，是确保达标率提升的关键因素。因而，应开展热浴热处理或油中热处理。物质制冷一定時间，提议热校准。

　　与此同时，在加温全过程中应开展悬架加温，以降低热处理形变。针对高精密滑轨，应开展汽体高频淬火或低温等离子高频淬火，以降低形变。

　　(3)高韧性南京方管关键受触碰疲惫荷载功效，因而务必具备高韧性。因而，应开展热处理、感应淬火或有机化学热处理工艺，随后开展超低温淬火。